Tietoa
Etusivu > Tietoa > Sisältö

Lämpökäsittelyn tuntemus

Lämpökäsittelyn tuntemus

Lämmönkäsittelyn taitotuotteet - vanteet

Ensinnäkin määritä:

Taonta on kaksinkertainen lämpökäsittely sammutus ja korkean lämpötilan karkaisu, ja sen tarkoituksena on tehdä työkappale on hyvä yleinen mekaaninen ominaisuuksia.

Taonta hoito: Kun korkea-lämpötila karkaisu lämpökäsittelymenetelmä tunnetaan nimellä taonta hoito. Korkean lämpötilan karkaisu tarkoittaa karkaisua 500-650 ° C: n lämpötilassa. Taonta voi tehdä teräksen suorituskyvyn, materiaalin suurella säätöasteella, sen lujuus, muovattavuus ja sitkeys ovat parempia ja hyvät mekaaniset ominaisuudet. Terävöittää hoito saada karkaistu sorbiitti. Temperoitunut sorbiitti muodostetaan temperanssimalla martensitiä ja suurennetaan yli 500 - 600 kertaa optisen metallografisen mikroskoopin alla. Sillä on ominaista karbidien jakautuminen komposiittiorganisaation ferriittimatriisissa (mukaan lukien Cementite). Se on myös martensiitin karkaisuorganisaatio, ferriitin ja rakeisten karbidien seos. Tällä hetkellä ferriitillä ei ole lainkaan hiilen ylikyllästystä, karbidi on myös stabiili karbidi. Huoneenlämmössä on tasapainoinen organisaatio.

Toiseksi, sovellusmuotojen taonta: 45 teräspoimu

Taittoa käytetään usein keskikokoisissa (alhaisen seos) rakenteellisissa teräksissä, joita käytetään myös vähän seosteräksestä valmistetusta teräksestä. Lyhyesti sanottuna korkeiden rakenteellisten osien mekaaniset vaatimukset on muokattava. (Kovettuminen ja karkaisu, lämpökäsittely) metallimateriaalit yksi lämpökäsittelyprosessista. Materiaalit jäätymisen jälkeen korkean lämpötilan karkaisun jälkeen kutsuivat hoitoa. Tavoitteena on, että teräksellä on suuri sitkeys ja riittävä lujuus, ja sen ominaisuudet ovat erinomaiset. Kuten pystyakseli, ruuvi, vaihde ja niin edelleen. Yleensä käsittelyn osien jälkeen, mutta myös mekaanisen käsittelyn karkean aihion jälkeen.

45 teräspoikaset

45-teräs on hiiliterästeräs, kuuma ja kylmä prosessointiteho ovat hyvät, hyvät mekaaniset ominaisuudet ja hinta on alhainen, laaja lähde, niin laajalti käytetty. Sen suurin heikkous on korkea kovuuden, poikkileikkauksen koko ja vaatii suhteellisen korkean työkappaleen ei tule käyttää. 45 teräs sammutuslämpötila A3 + (30 ~ 50) ℃, käytännössä yleensä ylittää. Suuri sammutuslämpötila voi tehdä työkappaleen lämmitysnopeuden, pinnan oksidoitumisen ja parantaa työtehokkuutta. Työkappaleen austeniitin homogenisoimiseksi on pidettävä riittävää pidemisaikaa. Jos todellinen asennettu kapasiteetti on suuri, sinun on pidennettävä eristysaikaa. Muussa tapauksessa epätasainen lämmitys voi johtua riittämättömän kovuuden ilmetessä. Mutta eristys aika on liian pitkä, on paksua viljaa, oksidatiivista dekarburisaatiota vakavia sairauksia, jotka vaikuttavat sammumisen laatuun. Uskomme, että jos asennettu uuni on suurempi kuin prosessin säännösten määräykset, lämmitys- ja lämmitysaikaa pidennetään 1 /

Koska teräksen teroituskestävyys on alhainen, sen tulisi käyttää 10 prosentin suolaliuoksen jäähdytysnopeutta. Kun työkappale tulee veteen, sen on oltava kovettunut mutta ei kylmä, jos työkappale kylmän veden kylmässä suolavedessä on mahdollista halkaista työkappaletta, koska kun työkappale jäähdytetään noin 180 ° C: seen, austeniitti nopeasti muunnettu martensiitiksi. Siksi kun työkappaleen jäähtyminen nopeasti jäähdytetään lämpötila-alueelle, sen pitäisi olla hidas jäähdytysmenetelmä. Koska veden lämpötilaa on vaikea tarttua kokeneen toiminnan aikana, kun työkappaleen jitterin vettä pysähtyy, voit jäähdyttää ilmajäähdytystä (kuten öljy jäähtyä paremmin). Lisäksi työkappale veteen ei saisi liikkua staattisena, sen tulisi olla työkappaleen geometrisen muodon mukainen säännöllisen liikkeen kannalta. Staattinen jäähdytysväliaine staattisella työkappaleella, mikä johtaa epätasaiseen kovuuteen, epätasaiseen rasitukseen, joka jättää työkappaleen muodonmuutoksen tai jopa halkeilua. 45 teräspoikkeamat karkotuksen jälkeen tulee saavuttaa HRC56 ~ 59, alaraajojen mahdollisuus, mutta ei vähintään HRC48, muussa tapauksessa se osoittaa, että työkappaletta ei ole täysin sammutettu, organisaatio voi esiintyä sorbitilla tai jopa ferriitillä. karkaisu, jäävät edelleen matriisiin, ei taontaksi.

45-teräs, kun korkean lämpötilan karkaisu on sammutettu, kuumennuslämpötila on tavallisesti 560-600 ° C, kovuusvaatimukset HRC22 ~ 34: lle. Koska takomateriaalien tarkoitus on saada kattavat mekaaniset ominaisuudet, kovuusalue on laaja. Mutta piirustuksissa on kovuusvaatimukset, on tarpeen säätää karkaistua lämpötilaa piirustusten mukaan kovuuden varmistamiseksi. Jos jotkut akselin osat vaativat suurta lujuutta, kovuusvaatimukset korkealle; ja jotkut hammaspyörät, joissa on avaimen akselin osat, mutta myös vääntämisen jyrsinnän, pistokäsittelyn, kovuusvaatimusten alapuolella. Karkaisuajan piteneminen riippuu kovuusvaatimuksista ja työkappaleen koosta riippuen, että kovettuminen karkaisun jälkeen riippuu karkaisulämpötilasta ja karkaisuaika ei ole, mutta se on palautettava yleisen työkappaleen karkaisun avulla. Pitoaika on aina Yli tunti.


Jingjiang Jinlun Machine Manufacturing Co, Ltd

S