Tietoa
Etusivu > Tietoa > Sisältö

Suunnittelu lämpimästä muotoiluprosessista avoimiin kuoleihin

Suunnittelu lämmin - muovausprosessista avoimiin kuolemaan

Esimerkkinä 90-tyypin moottoripyörän 90 -moottoripyörän aktiivisen taivuttamisen avulla lämpötekstruusiotekniikan periaatteen mukaisesti analysoidaan muotin taonta-analyysiä ja lämpötilanmuodostusprosessia monimutkaisen muotoisen Open Die -renkaiden avulla ja kompleksin muotoa käsitellään. Muotin kovettuminen lämpötilan puristamiseen muovaus prosessin suunnittelu vaikeuksia ja avainpisteitä yhdessä todellinen tuotanto, joka on kehitetty todellisen tuotannon lämpötilan ekstruusio prosessi. Suunniteltu joukko taloudellista ja käytännöllistä lämpötila-ekstruusiomuovausta ja otti käyttöön muottirakenteen ja työkappaleen periaatteen. Massatuototesti osoitti, että lämpötila-ekstruusiomuovausmenetelmä muotin laadun ja stabiilisuuden, kuoppien täyttämisen ja muotorakenteen tuottamiseksi on kohtuullinen, monipuolisuus ja korkea tuotantotehokkuus. Vaihteisto on koneiden teollisuus on laajalti käytetty, suorituskykyvaatimukset korkeammat siirto-osat, suurin osa tarve taonta aihioita. Joistakin monimutkaisista muodoista, päästä, jossa on törmäys ja jonka osa on epätasaista pintaa, voi olla vähemmän ilman leikkausta täyttääkseen Open Die Forgingsin vaatimukset. Se on muotin taonta prosessin suunnittelu tekninen vaikeus. Yleensä muotin monimutkaisen geometrisen muodon ansiosta perinteisen kuumamuuntamenetelmän avulla on helppo tuottaa vikoja, on vaikea täyttää sen laatuvaatimuksia, ja lämpötilapuristusprosessitekniikan käyttö on yksi teknisistä vaikeuksista ratkaista sen tekniset vaikeudet. Lämmin suulakepuristus on kuuma suulakepuristus, perustuu kylmäpuristusprosessiin, joka on kehittänyt muutaman vähemmän leikkausprosessia, muodonmuutoslämpötila on yleensä huoneenlämpötilan yläpuolella kuuman ekstruusiolämpötilan alapuolelle. Lämpimän ekstruusioteknologian tietyssä määrin sekä kylmän että kuuman suulakepuristuksen edut, mutta myös vähentävät niiden puutteita. Koska metalli kuumennetaan ja puristetaan korkeammassa lämpötila-alueella, on mahdollista jättää prosessin ulkopuolinen prosessi, kuten esihöyrystys ja fosfatointi, mikä vähentää fosfatointikäsittelyn aiheuttaman ympäristön saastumisen ongelmaa. Lisäksi, koska aihion muodonmuutos kuin kylmä, kun pieni, muotin elämä voi olla myös suurempi kuin kylmäpuristus. Verrattuna kuuma ekstruusio, mutta myös voittaa vahva hapettuminen johtuu vähentää tuotteen pinnan laatu ongelmia, joten tuotteen koko ja mekaaniset ominaisuudet ovat parempia kuin kuuma ekstruusio.

Prosessin aikana Open Die Forgings-prosessin suunnitteluprosessissa kohtuuttomien tekijöiden, kuten aihion, vaikutuksen karkealla valinnalla usein tapahtuu reflow- tai konvektio-ilmiö, jolloin syntyy selkeämpi taitto. Perinteinen laipan valmistusprosessi, kuten kuviossa 2 on esitetty. Taittumisen ilmetessä tapahtuvan asteittaisen lisääntymisen välinen suhde vähenee vähitellen, päinvastoin taittumisen ilmetilan esiintyminen on suuri. Kasvumekanismin koko hl / o1 ja o1 / o2 suhde, toisin sanoen ontelon asteittainen syventyminen, kaventuminen, voi suuresti vähentää taittumisen ilmaantuvuutta, päinvastoin taittumisen ilmetilan esiintyminen on suuri. Kun reiän reuna-säde R kasvaa asteittain, taittamisen esiintymistiheys vähenee, päinvastoin taittamisen esiintymistiheys on suuri. Kuitenkin säde R vaikuttaa vain aihion suurempaan läpimittaan, mutta sen vaikutus pienemmän lävistimen pienempään halkaisijaan.

Normaaleissa olosuhteissa muotin lämpötilan käyttö on 250 . Monen tulipalotuotannon prosessin aikana tulipalon välisen muotin lämpötila on huonelämpötila. Ja seuraavassa tulessa ennen tuotantoa, sinun täytyy asentaa muottiin, lämmitykseen, poistoon ja muuhun käsittelyyn, viimeinen tulipalo tulen jälkeen käsittelyn muotin keskus ei yleensä täysin samaan. Yläpuolisen muottiontelon avoimia muotokappaleita ei voida täysin työntää ylemmän muotin onteloon, mikä voi aiheuttaa poikkeaman sivun kaatumisen. Tämän taittumisen ilmiön esiintyminen on samanlainen kuin muotin taipuman muodonmuutoksen aiheuttama syy, mutta näiden syiden syy on täysin erilainen. Tärkein menetelmä on minimoida muotin tulipalo teknisen tason parantamiseksi

Moduulissa on avoimen, kuperan muotoinen Open Die -takaisukappaleet, useampien tulipalojen jälkeen Open Die Forgings -hoito, lyönti- ja lävistysreunan ja muiden tekijöiden vaikutuksesta. Muotokomponentit ovat yleensä eri muodonmuutosilmiöitä. Seuraavassa tulenmuokkauksessa, kun yläraudoituskeskus on sama kuin tämä tulipalo, muodostettuja päästöjä ei voi sijoittaa kaikkiin muotin onteloon, ja avoimen taivekappaleen reunalla se tuottaa taittumisilmiötä ja sitä enemmän mitkä ovat suurempia taittumisnopeutta, sitä vakavampi aste. Siksi prosessin taonta, pitäisi minimoida tulipalo, niin pitkälle kuin mahdollista tehdä palo muovaus.


Jingjiang Jinlun Machine Manufacturing Co, Ltd

S